1. Технологический анализ пластиковых изделий
Перед проектированием пресс-формы дизайнер должен полностью проанализировать и изучить, соответствует ли пластиковое изделие принципу литья под давлением, и необходимо тщательно обсудить это с дизайнером продукта, и был достигнут консенсус.Это включает в себя необходимые обсуждения геометрической формы, точности размеров и требований к внешнему виду продукта, а также попытки избежать ненужной сложности при изготовлении пресс-форм.
2. Конструкция пресс-формы
Набор высококачественных пресс-форм требует не только хорошего технологического оборудования и квалифицированных рабочих-изготовителей пресс-форм, но также очень важным фактором является хорошая конструкция пресс-формы, особенно для сложных пресс-форм, качество проектирования пресс-формы составляет 80% от качества изготовления. плесень.%выше.Превосходный дизайн пресс-формы: при условии удовлетворения требований клиентов стоимость обработки низкая, сложность обработки небольшая, а время обработки короткое.
Для повышения уровня дизайна пресс-формы необходимо выполнить следующие пункты:
1. Понимать каждую деталь конструкции каждой формы и понимать назначение каждой детали формы.
2. Обратитесь к предыдущим аналогичным проектам при проектировании и поймите ситуацию с обработкой пресс-форм и производством продукции, а также извлеките уроки из опыта и уроков.
2. Узнайте больше о рабочем процессе машины для литья под давлением, чтобы углубить взаимосвязь между пресс-формой и машиной для литья под давлением.
4. Посетите фабрику, чтобы понять процесс обработки продуктов и узнать характеристики и ограничения каждого типа обработки.
5. Изучите результаты испытаний и модификацию пресс-формы, разработанной вами, и извлеките из этого уроки.
6. Попробуйте использовать в конструкции более удачную структуру пресс-формы.
7. Узнайте больше о влиянии воды в форме на продукт.
8. Изучите некоторые специальные конструкции пресс-форм и разберитесь с новейшими технологиями пресс-форм.
3. Определите материал пресс-формы и выберите стандартные детали.
При выборе материалов пресс-формы, помимо учета точности и качества продукта, также необходимо обеспечить правильный выбор в сочетании с фактическими возможностями обработки и термообработки пресс-формы.Кроме того, для сокращения производственного цикла максимально используются существующие стандартные детали.
В-четвертых, обработка деталей и сборка пресс-форм
В дополнение к обеспечению наилучшей структуры и разумных допусков в конструкции, точность пресс-формы очень важна для обработки деталей и сборки пресс-формы.Поэтому выбор точности обработки и метода обработки занимает абсолютно доминирующее положение в производстве пресс-форм.
Погрешность размеров формованных изделий в основном состоит из следующих частей:
1. Погрешность изготовления пресс-формы составляет около 1/3.
2. Погрешность, вызванная износом пресс-формы, составляет около 1/6.
3. Погрешность, вызванная неравномерной усадкой формованной детали, составляет около 1/3.
4. Ошибка, вызванная несоответствием между запланированной усадкой и фактической усадкой, составляет около 1/6.
Следовательно, чтобы уменьшить погрешность изготовления пресс-формы, в первую очередь следует повысить точность обработки.С использованием станков с ЧПУ эта проблема хорошо контролируется.Кроме того, чтобы предотвратить ошибки, вызванные износом и деформацией пресс-формы, закалку следует использовать для ключевых деталей, таких как полости и стержни в пресс-формах с высокими требованиями к точности обработки и большим выходом продукции.
В средних и больших формах для экономии материалов и облегчения обработки и термообработки в конструкции формы следует максимально использовать мозаичную структуру.
5. Тестовый режим
Комплект пресс-форм составляет всего 70-80% всего производственного процесса от начала проектирования до завершения сборки.Для ошибки, вызванной несоответствием между заданной усадкой и фактической усадкой, независимо от того, было ли извлечение из формы успешным или нет, как охлаждающий эффект, особенно влияние размера, положения и формы литника на точность и внешний вид продукт, он должен быть протестирован с помощью пресс-формы.
Испытание пресс-формы является обязательным шагом для проверки пригодности пресс-формы и выбора наилучшего процесса формования.
После обмена, я надеюсь, что это поможет всем!
Время публикации: 21 июля 2022 г.